适用范围：

本标准规定了金属线材反复弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序和试验报告。

本标准适用于直径或特征尺寸为0.3mm-10mm的金属线材反复弯曲塑形变形能力的测定。本标准所列直径或特征尺寸范围可能在相关产品标准中给出了具体的规定。

符号及说明：

试验原理：

反复弯曲试验是将试样一端固定，绕规定半径的圆柱支辊弯曲90°，再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。

设备满足要求：

金属线材反复弯曲试验机根据将试样一端固定，绕规定半径的圆柱支辊弯曲90°，再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验的测试原理与基本尺寸制造，并能记录弯曲次数。

金属线材反复弯曲试验机圆柱支辊和夹块

1、圆柱支座和夹持块应有足够的硬度(以保证共刚度和耐磨}。

2、圆柱支座座半径不得超出表2给出的公称尺允许偏差。

3、圆杜支座轴线应垂直于弯曲平而并相互平行，而且在同一平面内，偏差不超过0.1mm。

4、夹块的夹待面应稍突出十圆柱支座但不超过0.1mm，测是两圆柱支座的曲率中心连线上试样与圆柱支座闷的间隔不大于0.1mm。

5、夹块的顶血应低于两圆杜支座曲率中心连线.当圆柱支座半径等于或小于2.5mms时y值为1.5mm；当圆柱支座半径大于2.5mm时，Y值为3mm。

金属材料反复弯曲试验机弯曲臂及拨杆

1、对于所有尺寸的圆杜支座，弯曲臂的转动轴心至圆柱支座顶部的距离均为1.0mm。

2、拨杆孔两端应稍大，且孔径应符合表2的规定

如何取样

1、金属线材螺纹钢试样应尽可能平直。但试验时，在其弯曲平向内允许有径微的弯曲。

2、必要时试样可以用手矫直。在用手不能矫直时，可在木材、塑件材料或铜的平面上用相同材料的锤头矫直。

3、在矫直过程中，不得损伤线材表面，且试样也不得产生任何扭曲。

4、有局部硬弯的金属线材螺纹钢不矫直。

操作规程

1、金属线丝反复弯曲试验机在室温10℃-35℃内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。

2、根据金属线丝直径，选择圆柱支座半径r，圆柱支座顶部至拨杆底部距离h以及拨杆孔直径d。

3、使金属线丝反复弯曲臂处于垂直位置，将试样由拨杆孔插入，试样下端用夹头夹紧，并使试样垂直于圆柱支座轴线。

4、弯曲试验是将试样弯曲90°，再向相反方向交替进行;将试样自由端弯曲90°，再返回至起始位置作为第一次弯曲。然后，依次向相反方向进行连续而不间断地反复弯曲。

5、弯曲操作应以每秒不超过次的均匀速率平稳无冲击地进行，必要时，应降低弯曲速率以确试样产生的热不致影响试验结果。

6、试验中为确保试样与圆柱支座圆弧面的连续接触.可对试样施加某种形式的张紧力。除非相关产品标准中另有规定.施加的张紧力不得超过试样公称杭拉强度相对应力值的2%。

7、连续试验至相关产品标准中规定的弯曲次数或肉眼可见的裂纹为止；或者如相关产品标准规定，连续试验至试样弯曲断裂为止。

8、试样断裂的比较后一次弯曲不计入弯曲次数。