紧固件扭转试验机主要用来完成各种螺纹连接件、紧固件 的自锁或紧固类试验或检验，对于评估其性能和确定其生产工艺及装配工艺有着重大的意义，更换夹具后也可进行材料的扭转性能试验。今天小编主要为大家介绍紧固件扭转试验机的结构与功能。一起来看看吧。

一，紧固件扭转试验机的结构

1.本机为卧式结构，尾架移动部分采用进口直线导轨并经特殊安装以消除轴向力对试验扭矩的影响，其驱动系统采用进口全数字交流伺服调速系统;

2.可对紧固件的紧固过程中实时测量与控制并能绘制紧固扭矩、轴力、摩擦扭矩、扭角及间的过程曲线，便于对紧固件性能进行分析;

3.该机扭矩分辨率高可覆盖较宽测试范围，整个测试过程可灵活设置并可自动完成。

二、紧固件扭转试验机的功能

1、具有扭转试验功能(包括扭转—断裂试验、扭转—屈服试验等)，该功能主要用来模拟测试试件的抗扭转特性。能够测绘被试件的扭转性能曲线(扭转—扭角曲线)，研究、测试、检验及评估紧固件与以上参数相关的紧固性能。支持原材料抗扭特性、螺栓螺钉的抗扭特性(如破坏力矩等)、定载控制等试验。

2、具有扭转—拉伸试验功能，该功能主要用来模拟测试紧固件在复合力(扭转力矩和轴向拉力)作用下的力学性能。能够测绘被试件的扭矩、轴向力及扭角多个参数之间的性能曲线，研究、测试、检验及评估紧固件与以上参数相关的紧固性能。支持扭矩系数、屈服紧固扭矩、屈服紧固轴力、极限紧固轴力、破坏扭矩等参数的测试。

3、具有高锁螺母一次拧入拧出力矩试验、拧断力矩试验、松脱力矩和预紧力试验;预紧力矩卸载方式是在不转动螺母的情况下，通过轴力传感器自卸载装置卸去轴向力。

4、具有自锁螺母常规锁紧力矩试验、力矩加载试验、轴力加载试验、预紧力矩试验和松脱力矩试验。可编程设置拧入/拧出次数、拧入速度、拧出速度、拧入/拧出位置，对自锁螺母拧入拧出过程进行实时测量与控制、记录试验结果，并绘制过程曲线，以便于对自锁螺母性能进行分析;该机扭矩分辨率高可覆盖较宽测试范围，整个测试过程可灵活设置并依据各个标准自动完成。

5、具有螺纹紧固件摩擦力试验功能，该功能主要用来模拟测试紧固件的扭矩、轴向力、螺纹摩擦力矩(或支承面摩擦力矩)及扭角之间的性能曲线，研究、测试、检验及评估紧固件与以上参数相关的紧固性能。支持摩擦系数、支承面摩擦力矩、支承面摩擦系数、螺纹摩擦力矩、螺纹摩擦系数等参数的测试。

6、配置的传感器覆盖较宽的检测试验范围;若配置系列传感器，更换方便、安装准确

7、具有较完备的保护功能,如过载保护﹑断裂失效保护、各参量(扭矩、轴向力、转角等)的任意设置保护﹑电机过流保护等等,许多保护参量可依据不同试验的要求可以进行灵活配置。

8、采用计算机测控技术，使用计算机虚拟面板及远程操作盒操作，使操作更灵活;采用数字化、模板化(以便于扩展)、智能化设计，使设备更可靠，因而具有良好的可维护性和可扩展性。另外开放的控制平台及数据结构以便于使用者积木式搭建新的试验系统等。

9、配置新版紧固性能试验程序及自锁性能试验程序，以满足现有已知的所有标准这类试验的测试要求，并使操作简便明了;在编程设置不同紧固扭矩、或紧固轴力、或紧固扭角的情况下，可自动记录其它参数;能够实时显示紧固扭矩、摩擦扭矩、紧固轴力、紧固扭角，紧固扭矩、摩擦扭矩和紧固轴力显示具有实时值、zui大值选择功能，绘制、记录并打印紧固扭矩、摩擦扭矩、紧固轴力、紧固扭角之间的关系曲线，且曲线数据可用鼠标点示。处理、保存、打印试验结果，如扭矩系数、屈服紧固扭矩、屈服紧固轴力、极限紧固轴力、破坏扭矩、总摩擦系数、支承面摩擦系数、螺纹摩擦系数等。

综上所述就是小编为大家介绍的紧固件扭转试验机的结构与主要功能，希望对您有所帮助。每台试验机设备都配置了自己的说明书，建议大家在进行操作之前，一定要熟读这类设备的操作说明书，搞清楚每个步骤之后再进行操作。除此之外，还应该将需要检测的样品进行正确摆放，要知道样品的摆放位置，可以直接影响比较终的检测结果。