在日常工作中，使用疲劳试验机难免会出现特殊情况的发生，比如：漏油。那么使用疲劳试验机如何检查是否漏油?怎么才能避免呢?

首先要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如若发现有漏油情况发生，应及时更换疲劳试验机的密封圈或组合垫。

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。

1.疲劳试验机的使用要定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

2.疲劳试验机需要定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

3.疲劳试验机需要定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，疲劳试验机在操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

以上就是对于疲劳试验机怎样检查漏油情况以及如何避免漏油的几种操作方法，希望能在使用中帮助到大家，如果还有相关疑问，可以咨询站内客服人员，欢迎您的来电!!